A estratégia e Supply Chain é a solução para acompanhar a redução das margens, o aumento da concorrência e a diminuição da diferenciação entre as marcas, cada vez mais empresas estão integrando suas cadeias de suprimentos. Entender como e por que é a parte mais importante da competição em nosso mercado globalizado. Cadeias de abastecimento integradas:

  • Permite que as organizações concorram melhor em custos , eliminando tempo e materiais perdidos e tendo menos intermediários. 
  • Permite que as organizações encurtem os ciclos de vida de seus produtos, tendo menos elos na cadeia de suprimentos de trás para frente e uma coordenação mais estreita entre entrega, armazenamento e transporte.
  • Permite que as organizações respondam mais rapidamente às mudanças no mercado e reivindicar novos mercados para obter uma vantagem inicial.

Então, este artigo cobrirá a integração horizontal e vertical do Supply Chain, os desafios da cadeia de suprimentos e como a integração os aborda, como integrá-los com sucesso e a visão de especialistas sobre o cenário futuro da integração da cadeia de suprimentos. Também incluirá recursos e ferramentas para planejar sua própria integração da cadeia de suprimentos e um glossário dos termos que você precisa saber

 

O que é integração Supply Chain?

Portanto, para entender as cadeias de suprimentos integradas, primeiro é importante entender o que é uma cadeia de suprimentos. Uma cadeia de suprimentos é um conjunto de fornecedores necessários para criar um produto específico para uma empresa. Cada fornecedor é um “elo” na cadeia que adiciona tempo e custos monetários. O gerenciamento do Supply Chain o conjunto de metodologias, teorias e práticas que vão no sentido de manter uma cadeia de suprimentos funcionando e melhorar sua eficiência para o benefício da maioria, senão de todos os elos. 

A integração Supply Chain é uma estratégia de negócios em grande escala que traz o maior número possível de elos da cadeia para uma relação de trabalho mais próxima entre si. O objetivo é melhorar o tempo de resposta, o tempo de produção e reduzir custos e desperdícios. Cada elo da cadeia se beneficia. Uma integração pode ser feita fortemente por meio de uma fusão com outra empresa na cadeia de suprimentos, ou 

vagamente por meio do compartilhamento de informações e do trabalho mais exclusivo com fornecedores e clientes específicos. No último caso, o Supply Chain não é verdadeiramente “propriedade” de uma empresa, mas os vários elos operam quase como se uma empresa para aumentar a eficiência e beneficiar a todos por meio de negócios estáveis e confiáveis.

 

Integração horizontal vs. integração vertical

A integração horizontal envolve quaisquer movimentos relacionados ao mesmo “nível” da cadeia da organização que os faz. A integração pode incluir a fusão ou compra de empresas que fornecem produtos semelhantes, como um fabricante de unidade de processamento central (CPU) comprando outro para atender a uma faixa maior do mercado de CPU. Esse tipo de relacionamento poderia ajudar a empresa a conquistar muito mais clientes e dar a eles maior controle sobre o preço e o fornecimento de CPUs.

 A integração vertical refere-se a qualquer movimento que inclua diferentes níveis da cadeia. Pode envolver a fusão ou a compra de um link antes ou antes de sua organização, ou possivelmente desenvolver seus próprios recursos para lidar com toda a cadeia de suprimentos, da frente para trás. Por exemplo, se o fabricante da CPU mencionado anteriormente também comprou uma empresa de desenvolvimento de produtos para smartphones, eles controlariam mais níveis de sua cadeia de suprimentos – as peças principais e o produto. Esse tipo de aquisição poderia dar à empresa maior controle sobre seus custos, render a ela uma parcela maior dos lucros e reduzir o desperdício e o tempo gasto na produção.

 

Quem inventou a integração vertical?

Todavia, o conceito de integração vertical como existe hoje veio na década de 1880 de Andrew Carnegie, contemporâneo do colega magnata John Rockefeller. Com um interesse inicial em aço, Carnegie expandiu suas operações comprando minas de ferro e empresas ferroviárias, reduzindo efetivamente seus custos e aumentando a produtividade em geral. Esse movimento ajudou Carnegie a alcançar um status que estabeleceu muitas instituições duradouras e não desencadeou os mesmos temores de monopólio da estratégia de integração horizontal de Rockefeller de comprar todos os seus concorrentes. Ser capaz de crescer sem processos antitruste é um dos principais benefícios da integração vertical em relação à integração horizontal, mas exige muito mais investimento.

 

Os maiores desafios nas cadeias de abastecimento

Antes de se preocupar com as especificações da integração, é importante entender quais são os problemas que afetam as cadeias de suprimentos em primeiro lugar:

  • Alterações e cancelamentos de pedidos: Isso acontece no final do Supply Chain e envia reverberações por toda parte. O varejista está preso ao excesso de produto, o atacadista lida com menos pedidos e reserva de estoque, e todos os outros fornecedores sentem as ondas. Além disso, o capricho do consumidor dita mudanças e cancelamentos, o que significa que não há como prever isso e cada caso pode ter um raciocínio diferente.
  • Trabalhadores indisponíveis: as empresas fornecem cotações e ordens de produção com base na capacidade esperada e, quando os trabalhadores estão doentes ou ausentes de forma inesperada, isso pode afetar drasticamente a capacidade de um fornecedor. Este cenário é especialmente verdadeiro na era da automação, onde menos trabalhadores são necessários, mas cada um é responsável por supervisionar a produção regular de muito mais unidades. 
  • Falha na instalação de produção: como ocorre com os trabalhadores, problemas mecânicos ou de software inesperados nas fábricas podem devastar uma cadeia de suprimentos, especialmente se ela estiver operando com metodologias de manufatura enxuta just-in-time .
  • Entrega atrasada de materiais: Este problema logístico pode resultar de uma série de questões de transporte, desde tão comuns como uma colisão de tráfego até tão graves quanto roubo e pirataria genuínos, dependendo de quais regiões a cadeia de abastecimento atende.

 

Mais informações sobre Supply Chain

  • Obrigações conflitantes dos fornecedores: Todos os fornecedores independentes têm um objetivo honesto – ganhar o máximo de dinheiro possível atendendo ao maior número de pedidos possível. Em cadeias não integradas, isso significa que eles podem ter alguma tolerância para sobreposição entre pedidos de clientes diferentes. Se um cliente decidir aumentar a produção, outro subitamente pode sair de uma instalação de produção porque o fornecedor se comprometeu demais. 
  • Relacionamentos Adversários: Seja pelas obrigações conflitantes citadas acima, ou por simples razões de manter sigilo e vantagens de negociação, clientes e fornecedores podem ter um relacionamento que é mais inimigo do que amigo. Eles não compartilham riscos ou benefícios e perdem os ganhos potenciais de trabalharem juntos.
  • Relacionamentos transacionais: mesmo quando não são adversários, os relacionamentos com fornecedores e clientes em cadeias não integradas podem ser “apenas negócios”, enfatizando a entrega direta e o custo sem valor agregado. Cada negócio é uma nova negociação, focada no resultado financeiro e terrivelmente míope.
  • Comunicações limitadas: cadeias de suprimentos não integradas podem falar com empresas a apenas um ou dois links de distância delas, seja para cima ou para baixo na cadeia. Se eles têm uma relação de compra com o elo anterior, focada na minimização de custos, e uma relação de venda com o próximo elo, focada na maximização do lucro, eles não podem aprender sobre maiores problemas iminentes ou maiores oportunidades mais acima ou abaixo na cadeia.

cross docking

Como criar uma estratégia de Supply Chain

Ao decidir como posicionar sua organização no mercado, saber quais dos desafios acima você enfrenta é um bom primeiro passo. A partir daí, use esta estrutura para fazer algumas escolhas honestas sobre a estratégia da cadeia de suprimentos que você precisa fazer para ser competitivo. 

  1. Defina a estratégia e a visão do papel que o gerenciamento da cadeia de suprimentos desempenha dentro da organização. É uma prática para reduzir o desperdício e agilizar as entregas, para estreitar as relações com os parceiros ou para o domínio do mercado e aumentar as barreiras à entrada de novos concorrentes? Você deve consultar cada parte de sua estratégia e métodos para crescer nesta visão.
  2. Decida em que sua empresa e, em última análise, sua cadeia de suprimentos competirá: baixo custo ou diferenciação. Cadeias de suprimentos de baixo custo exigem eliminar intermediários, limitar as necessidades de transporte e reduzir a especialização para economizar dólares em cada estágio. A diferenciação pode exigir relacionamentos especiais com fabricantes que possam responder prontamente às solicitações específicas dos clientes ao longo da cadeia de suprimentos. 
  3. Divida todas as atividades da cadeia de suprimentos em “internalizar” ou “terceirizar”. Determine o que sua empresa faz melhor do que ninguém, e duplique em todas as atividades que se enquadram nesta faceta. Se a sua empresa cria valor em algo que os outros não conseguem, faça uma internalização. Em seguida, determine se você pode investir razoavelmente em novas competências essenciais, ou se nunca será lucrativo ou eficiente, e faça parceria com fornecedores terceirizados de acordo.
  4. Avalie a arquitetura da sua cadeia de suprimentos. Como a cadeia é “projetada”, quais são suas realidades logísticas, como os fluxos de informações são configurados e qual é o cronograma para os fluxos de caixa? Sem gerenciamento deliberado, esses diferentes atributos da cadeia de suprimentos podem ter se formado uma teia emaranhada ao longo do tempo conforme sua organização crescia, nascida por conveniência ou necessidade. Cada um representa uma área a ser aprimorada à medida que você cria sua estratégia. 

 

Habilidades

  1. Considere as habilidades atuais e os planos futuros de sua organização no design de produtos e serviços. Se você deseja criar experiências mais customizadas e sob medida, por exemplo, pode valer a pena investir em integração vertical. Se você deseja ser o fornecedor de peças de referência para o seu setor, a integração horizontal seria uma boa escolha. Tome decisões sobre a cadeia de suprimentos que façam com que sua organização seja mais parecida com o que afirma e pretende ser para os clientes. 
  2. Determine o nível de integração que você possui, o nível que deseja e a tolerância para cada um de sua organização.
  • Linha de base: esse nível de integração tem informações isoladas, pois cada departamento de uma empresa trabalha nas questões separadamente. 
  • Integração funcional: as informações e as operações são compartilhadas por todos os departamentos de uma empresa, trabalhando para aumentar a eficiência.
  • Integração interna: todos os departamentos estão conectados em uma estrutura de TI, mas cada elo da cadeia ainda está funcionalmente separado e trabalhando de acordo com suas próprias motivações.
  • Integração externa: todas as empresas da cadeia de abastecimento estão compartilhando informações e operando quase como uma só para atender às necessidades dos clientes e aumentar a eficiência e os lucros em geral.

 

Os benefícios da integração da cadeia de suprimentos

Como a integração ajuda as empresas a superar os desafios de suas cadeias de suprimentos e cumprir as estratégias que elas estabelecem? Os benefícios da integração de Supply Chain incluem:

 

Benefícios específicos da integração vertical

  • Melhor controle de qualidade, pois todos os links estão trabalhando para o mesmo objetivo e produtos
  • Custos mais baixos para consumidores finais com eliminação de intermediários
  • Maior controle da participação de mercado e barreiras à entrada de concorrentes
  • Eliminou a dependência de concorrentes e fornecedores com conflitos de interesse

 

Como Integrar Sua Cadeia de Abastecimento

Com uma estratégia em mãos e os benefícios para sua empresa registrados, é hora de ver como fazer com que todos os demais participem. Isso inclui pessoas em sua empresa e organizações em toda a cadeia de abastecimento. 

Comece convencendo todas as partes relevantes em sua organização de que a integração beneficiará a empresa. Use os benefícios de integração deste artigo e encontre dados específicos para sua empresa que podem dar suporte a isso.

Reduza a redundância selecionando cuidadosamente os fornecedores parceiros com os quais deseja integrar perfeitamente os fluxos de informações e logística. Crie um plano de ponta a ponta que torne a integração lógica, toque o mínimo de mãos possível e cubra as variações em suas necessidades de produção com a possibilidade de aumentar à medida que todas as empresas crescem. 

Com seus fornecedores preferidos selecionados, demonstre a eles que é do interesse deles integrar você e os outros usando dados convincentes sobre perda de tempo, custos de armazenamento e muito mais. O resultado final é que é importante para fornecedores, fabricantes, desenvolvedores de produtos, atacadistas, despachantes e varejistas, portanto, certifique-se de ter projeções de vendas também.

Ao apresentar a integração aos parceiros, encontre maneiras de agregar valor a todos os compradores e fornecedores que estarão na cadeia final. Melhore os níveis de serviço por meio de um compromisso mais estreito com todas as partes.

Depois de ter seus parceiros a bordo, é hora de começar a integrar funções e dados. 

Se todos vocês puderem usar o mesmo software de logística e gerenciamento da estratégia de Supply Chain, será ideal, mas isso depende do nível de integração desejado das cadeias:

  • Empresa estendida: neste nível, as informações são compartilhadas por todas as organizações da cadeia, melhorando os relacionamentos e obscurecendo os limites para permitir melhores resultados para todos os envolvidos.
  • Integração virtual: neste nível, todas as organizações parceiras usam exatamente o mesmo sistema de informações e software, portanto, você não está apenas compartilhando dados, mas também está acessível a todas as partes relevantes na cadeia. Todos podem operar com os mesmos dados.
  • Empresa supereficiente: No nível mais alto, você não apenas compartilha informações, mas também todos os processos. Você se comporta como departamentos diferentes na mesma empresa, recebendo pedidos, fabricando produtos e transportando-os para onde precisam estar. Você pode até nomear gerentes interorganizacionais para supervisionar e coordenar pontos de transição específicos. 

Com a cadeia de suprimentos totalmente integrada, todas as organizações parceiras agora podem ter quantidades confiáveis de pedidos, aumentar os lucros, reunir inteligência por meio da cadeia de suprimentos e estar cientes do que os concorrentes estão planejando com meses de antecedência. De agora em diante, é tarefa de todos os membros encontrar formas de aumentar a eficiência que beneficiem mutuamente a todos em toda a cadeia, ajudando uns aos outros a crescer e se fortalecer em seu setor.